Установка высокочастотная сварочная транзисторная УВС1-400/0.3-Т

Область применения: Прямошовная сварка стальной трубы

Технические данные установки:

  1. Параметры установки высокочастотной сварочной транзисторной УВС1-400/0.3 – Т
    • Номинальная выходная мощность: 400 кВт;
    • Номинальное напряжение выпрямителя: 250В;
    • Номинальный ток выпрямителя: 2000A;
    • Частота рабочая: 250~330 кГц;
    • Полный коэффициент полезного действия: > 85%;
    • Коэффициент пульсаций: <1 %;
    • Способ сварки: индукционный;
    • Без выходного сварочного трансформатора;
    • Форма резонанса: Составной резонанс
    • Установленная мощность: 608 КВА;
    • Напряжение питания, 3-х фазное 380В/50 Гц, 4-х проводная линия;
    • Номинальный входной ток: 923 A;
  2. Технические параметры для системы охлаждения воздух-вода:
    • Мощность охлаждения: 209 кВт
    • требования к качеству воды: дистиллированная вода
    • Выходная температура воды: <41 ?, температурный диапазон: 4 C
    • Расход охлаждающей воды: 20 м3 / ч
    • Рабочее давление воды: 0.35MPa
    • Номинальное напряжение: 3 фазы 380 В / 50 Гц

Состав установки

Полный комплект установки состоит из следующих семи частей: блок выпрямителя, мощный входной питающий трансформатор, блок инвертора (с одним комплектом кондиционера), пульт управления, 3-х координатная подставка, станция водоохлаждения и выходные шины.

НаименованиеКоличество
Блок выпрямителя1 шт.
Блок инвертора (с 1 кондиционером)1 шт.
Станция водоохлаждения вода-вода1 шт.
Питающий трансформатор1 шт.
Пульт управления1 шт.
3-х координатная подставка1 шт.
Оснастка1 комплект
Выходные шины1 комплект

Краткое описание установки

Транзисторная сварочная установка предназначена для прямошовной индукционной сварки стальных труб в непрерывном режиме. Полный комплект оборудования предусматривает постоянный контроль и диагностику ошибок с помощью специальной системы (PLC), рабочее состояние установки в каждый момент фиксируется посредством LCD дисплея.

Ниже приведено упрощенное описание структуры и свойств различных частей установки:

Блок выпрямителя

  • В качестве элементов выпрямления в блоке выпрямителя используются мощные кремниевые управляемые вентили (SCR) с одновременным применением нескольких поглотителей гармоник и емкостно-индуктивных элементов для фильтрации гармоник. Такие элементы позволяют уменьшить пульсации выходного напряжения оборудования и улучшить показатели установки.
  • Выходные показатели установки (коэффициент пульсаций) могут достигать 1 %. Это обеспечит высокое качество сварного шва и позволит избежать помех в сети от гармоник.

Инвертор и выходной блок

  • Этот блок обеспечивает питание устройства сварки трубы. Основные мощные элементы блока типа IRFP460 и DSE160-06A изготовлены германской и американскими компаниями, соответственно Vishay и IXYS.
  • Выходная мощность одного модуля составляет 50 кВт, а оборудование состоит из нескольких параллельно соединенных модулей. Номинальная рабочая частота – 300 кГц. Одинакового типа модули являются взаимозаменяемыми. Мощные модули могут устойчиво работать на частоте 600 кГц, поэтому легко работают на частоте 350 кГц. Подобная техника выпускается не впервые;
  • Настоящее оборудование работает с нагрузкой, передвигающейся посредством мотора (свариваемая труба) и может легко настраиваться под нагрузку, а также легко изменяться.

Перерабатывающая мягкая водная система охлаждения

Система замкнутого водяного охлаждения обладает следующей особенностью:

  • Охлаждение замкнутого контура: исключено попадание инородных тел в систему в случае ее блокировки;
  • Цикл воды: недопустимо образование накипи в ветвях охлаждения трубопровода, охлаждаемых водой частей, конденсаторов, охлаждаемого водой реактора, сварочного трансформатора, которое может привести к их перегреву;
  • Наличие идеального контроля за температурой: пока влияние окружающей температуры и влажности на водо-вода охлаждающий пластинчатый теплообменник – мало, температура воды может контролироваться меньше-равно 40 гр. Цельсия;
  • Система водоохлаждения занимает мало места и может работать с любым источником мощности;
  • В системе применяются нержавеющие насосы, а также водяные емкости, трубопроводы, краны из нержавеющей стали.
  • Устанавливается удобно, и безопасно в эксплуатации: Теплообменник не может влиять на высокую частоту. Водная система охлаждения абсолютно независима от остального оборудования.

Понижающий трансформатор

Понижающий трансформатор представляет собой масляный трансформатор, он понижает напряжение переменного тока с 380 В до 200 В для питания выпрямителя. Понижающий трансформатор применяется специально с целью обеспечения работы диодных мостов выпрямителя и транзисторных модулей инвертора, т.к. пробивное напряжение этих элементов более 500 В. обеспечивают надежную мощность, длительный срок службы.

Пульт

Пульт позволяет осуществлять дистанционное управление и регулирование мощности транзисторного генератора, а также сварочной установки с помощью установленного на нем ЖК-монитора (LCD); также у пульта есть индикаторы напряжения различных систем, а также постоянного напряжения и постоянного тока сварочной установки.

Трехкоординационный стол

Трехкоординационное устройство позволяет перемещать индуктор вниз, вверх, влево, вправо вперед и назад относительно стальной трубы.

Токоподводы индуктора и система быстрой смены индукторов

Система токоподводов индуктора позволяет подводить энергию электромагнитного поля к индуктору установки, а также снабжена специальным устройством прижатия индуктора к шинам, что обеспечивает быструю смену индукторов.

Дисплей HMI:

Бренд ?SIEMENS
HMI наименование: SMART700
PLC модель: 6ES7214-1BD23-0XB8

Он регулирует мощность сварочной установки и позволяет вам дистанционно работать.

Диагностика установки и вывод ошибок на дисплей - в любое время поможет обслуживающему персоналу диагностировать неисправность, чтобы получить наименьшее время простоя и максимальную производительность. Также он обеспечит безопасное и простое управление Сварочной машиной. Языки Английский и русский

Принцип действия установки высокочастотной сварочной транзисторной.

В принципе действия установки высокочастотной сварочной транзисторной лежит принцип преобразования переменное напряжение – постоянное напряжение – переменное напряжение. Трехфазное напряжение 380 В подается на понижающий трансформатор перед чем, оно подается на пусковой шкаф. Выходное переменное напряжение трансформатора составляет порядка 200 В и оно подается в блок выпрямителя. В выпрямителе используются трехфазный тиристор, полностью контролируемый выпрямительным мостом, а затем через управляемый тиристор изменяют угол задержки, позволяя установить уровень выходной мощности. Постоянное напряжение выпрямителя подают на вход высокочастотного инвертора, предварительно пропустив его через систему фильтров. Высокочастотный инвертор производит однофазное ВЧ- напряжение, которое подается на резонансный контур. Далее идет процесс сварки.

Высокочастотный резонансный контур может быть двух видов: последовательный контур и параллельный контур или даже совмещенный.

Некоторые положительные особенности источников питания третьего поколения следующие:

  • Простые цепи и легкость установки: соединительные кабели между блоками выпрямителя и инвертора - меньше 10 единиц и они поставляются вместе с установкой. Количество кабелей между выпрямителем и пультом также минимально;
  • Полная защита и простота технического обслуживания: Полный комплект защит, больше чем 20 различных измерениях. Их максимальное количество повышает стабильность работы оборудования, предохраняет оборудование от аварийных ситуаций.
  • Все системы оповещения посылаются на систему PLC после соответствующей обработки панели управления. Через экран дисплея персонал технического обслуживания может легко понять причины сбоев в оборудовании и принять контрмеры.
  • Ограниченное вмешательство в условия резонанса.
    Количество фильтров, и дополнительная изоляция трансформатора выпрямителя такая, что компоненты гармоник – минимальны, когда установка работает на полную мощность. Коэффициент мощности может достигать значения выше 0,9.
  • Защита оборудования от разрядов. Разряды, к сожалению, могут происходить между индуктором и трубой, третье поколение источников питания установок оснащены специальной ВЧ емкостью для цепных параметров, которая позволяет соответствующему выходному напряжению, полученному на индукторе предотвратить разряд между индуктором и стальной трубой и гарантировать стабильную работу установки.
  • Коэффициент полезного действия может достигать значения выше 85 %, замечательное сохранение мощности и ограничение в расходе охлаждающей воды. Усовершенствованная технология включения ноль напряжения, ноль тока устраняет потери в установке. сохранение энергии и ограниченность потребления охлаждающей воды: расширенный нулевое напряжение нулевой ток перехода на другую технологию (технология ZVZCS), устранены потери при переключении компонента электроинструмента.
  • Выходной коэффициент пульсаций менее, чем 1 %. Никаких брызг в процессе сварки и хорошее качество получаемого шва. Выходная мощность – стабильна, сварной шов имеет форму яркой линии. Внутренний шов без искривлений.
  • Высокая надежность и стабильность операций: выход технологий – разумный, конструктивные параметры – точные.
  • Легкое техническое обслуживание: пользователь может своими силами починить установку, персонал с опытом работы, на ламповом генераторе пройдя процесс обучения, может самостоятельно обслуживать установку.
  • Оборудование может работать на более низкую мощность, если это необходимо (до ремонта частей установки).
  • Все модули контроля являются универсальными и легко монтируемыми.

Перечень основных компонентов.

НаименованиеПроизводительПримечание
MOSFETVishay Германия
Быстро восстанавливающиеся диодыСША IXYS Co.
РезисторыАвстрия
Емкости Колебательного контураКНР или ИндияC системой охлаждения
ФильтрКНР
ТиристорКНРC системой охлаждения
Дисплей LSD HMIСименс, Германия
PLCСименс, Германия
Выключатель источника питанияТайвань Минвей Ко.
Система водоохлажденияКНР